36-40 aleación de acero Roces del cobalto de los bastidores del molibdeno del cromo del cobalto de HRC

Datos del producto:
Lugar de origen: CHINA
Nombre de la marca: JINXING
Certificación: ISO9001
Número de modelo: Bastidores de la aleación del molibdeno de Chrome del cobalto, aleación de acero Roces del cobalto
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1pcs
Detalles de empaquetado: interior de la hoja de la espuma y caso de madera afuera
Tiempo de entrega: 10-15 días laborables
Condiciones de pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: 50000PCS/MONTH

Información detallada

Nombre de producto:: Bastidores de la aleación del molibdeno de Chrome del cobalto, aleación de acero Roces del cobalto Grado material:: La aleación de Stellite, cobalto basó la aleación
Dimensiones:: Los dibujos del cliente Color:: Blanco plateado
Dureza: Valor estándar:: 36-40 HRC Módulo de la elasticidad:: > Mpa 150000
Alta luz:

Molibdeno del cromo del cobalto de 40 HRC

,

Bastidores del molibdeno del cromo del cobalto

,

Molibdeno Roces del cromo del cobalto

Descripción de producto

El cobalto de Chrome del cobalto basado alea la aleación 6B Rod del cobalto de la barra redonda

  

El cobalto de Chrome del cobalto basado alea la barra redonda (CoCrMo) es una clase de aleación cobalto-basada, y es también una clase de supuesta aleación de Stellite, que es una clase de aleación cobalto-basada que puede resistir la corrosión. El cobalto de Chrome del cobalto basó la aleación alrededor del cobalto de la barra alea 6B Rod es una clase de aleación con cobalto como el componente principal, conteniendo una considerable cantidad de cromo, de molibdeno y de una pequeña cantidad de níquel, de carbono y de otros elementos ligantes, y de vez en cuando también conteniendo el hierro. Según los diversos componentes en la aleación, pueden ser hechos en el alambre de soldadura, el polvo usado para la soldadura superficial dura, la rociadura termal, la soldadura del espray y otros procesos, y pueden también ser hechos en bastidores y forjas y piezas de la metalurgia de polvo.

El cobalto forjado de Chrome del cobalto basó la aleación alrededor de la barra tiene propiedades similares del desgaste para echar la aleación de CoCrMo, y tiene las ventajas de la buena resistencia del cansancio y de la fuerza de alta resistencia. Por lo tanto, es conveniente para los usos que requieren larga vida sin cansancio del doblez o de la tensión, tal como juntas artificiales en la junta de cadera. Esta ventaja es importante para la operación difícil y costosa de enterrar el implante profundamente en el conducto femoral de la médula.

Los tipos de superaleaciones proporcionadas por la producción incluyen principalmente:

Desgaste de alta temperatura y aleación resistente a la corrosión (CoCrW, tungsteno del cromo del cobalto; stellite6/6B/6K, etc.)

1. La serie del tungsteno del cromo del cobalto, el CoCrW, el stellite6, el 6B, el 6K y el otro cobalto alea ese foco en temperatura alta y lleva resistencia;

la serie 2.Cobalt-chromium-molybdenum, el CoCrMo, el stellite21 y el otro cobalto alea ese foco en resistencia a la temperatura alta y a la corrosión.

El cobalto de Chrome del cobalto basó la aleación alrededor de la imagen de la barra:

36-40 aleación de acero Roces del cobalto de los bastidores del molibdeno del cromo del cobalto de HRC 0

36-40 aleación de acero Roces del cobalto de los bastidores del molibdeno del cromo del cobalto de HRC 1

36-40 aleación de acero Roces del cobalto de los bastidores del molibdeno del cromo del cobalto de HRC 2

36-40 aleación de acero Roces del cobalto de los bastidores del molibdeno del cromo del cobalto de HRC 3

El cobalto de Chrome del cobalto basó la aleación alrededor de características de la barra

1. La resistencia da alta temperatura, la fuerza sigue siendo estable en 800°C, y puede ser utilizada temporalmente en 1200°C.

2. La resistencia a la corrosión, tales características excelentes y preciosas hacen esta parte material se pueden utilizar para el aceite y gas natural, fango, líquido ácido y cualquier otro medio.

3. El proceso de producción, pocess de la metalurgia de polvo. Tiene mejor fuerza que el bastidor, apuesta

4. La resistencia de desgaste, principalmente porque las características inherentes de la fase del carburo cementado se dispersan juntas, matriz de la aleación de CoCr tiene resistencia de desgaste excelente y lleva resistencia.

 

 

 

 

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