Principales factores que afectan al efecto de corte de los insertores de carburo de tungsteno

1Propiedades del material
Las hojas de carburo suelen utilizar aleaciones de la serie de carbono de titanio y tungsteno, que tienen una dureza excelente, resistencia al desgaste y resistencia al impacto.El polvo de carburo de tungsteno en la aleación tiene una alta dureza y resistencia al desgaste, que puede mantener la punta de la herramienta afilada y estable y prolongar la vida útil de la herramienta.el tamaño de las partículas de carburo de tungsteno de la aleación también tendrá un cierto impacto en el efecto de corteUna aleación con un tamaño de partícula más fino puede proporcionar una mejor calidad de borde, mientras que una aleación con un tamaño de partícula más grueso es adecuada para cortar materiales con menor dureza.

2Características geométricas de las herramientas
Los parámetros tales como el ángulo de rastrillo, el ángulo de relevo y el radio de la nariz de la herramienta del inserto afectarán directamente al ángulo de corte y a la fuerza de corte de la herramienta.que afecta así a la capacidad de corte y calidad de corte de la herramienta. Un ángulo de rastrilla más pequeño puede reducir la fuerza de corte y es adecuado para cortar materiales con mayor dureza;un ángulo de rastrilla más grande puede mejorar la resistencia y la resistencia a la fractura de la herramienta y es adecuado para cortar materiales frágiles.

3. Parámetros del proceso
La velocidad de corte, también llamada velocidad lineal de corte, se refiere a la velocidad de corte de la herramienta a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo.La velocidad de corte adecuada puede mantener la temperatura de la punta de la herramienta y el desgaste del borde dentro de un rango razonableEn segundo lugar, la cantidad de alimento, también llamada tasa de alimento de corte,se refiere a la distancia que el borde de corte corta a través de la pieza de trabajo en unidad de tiempoLa velocidad de alimentación adecuada puede mantener la estabilidad de la fuerza de corte y mejorar la precisión de procesamiento.

4Material de la pieza de trabajo
Los diferentes materiales tienen diferentes durezas, tenacidad, plasticidad y otras propiedades, lo que producirá diferentes requisitos para parámetros como el ángulo de corte,fuerza de corte y temperatura de corte de la herramientaPor ejemplo, para los materiales con mayor dureza, es necesario seleccionar un ángulo de rastrilla más pequeño y una velocidad de corte adecuada para mejorar el efecto de corte y la calidad de corte de la herramienta.Para materiales frágiles, es necesario elegir un ángulo de apertura más grande y una velocidad de corte adecuada para mejorar la resistencia a la fractura de la herramienta y la suavidad del plano de corte.