El tubo de alta resistencia de Inconel 625, alea resistencia excelente de las picaduras de la tubería 625

Datos del producto:
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: JINXING
Certificación: ISO 9001
Número de modelo: Tubo de Inconel 625
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 5 KG
Precio: 10~150USD/kg
Detalles de empaquetado: CASO DE LA MADERA CONTRACHAPADA
Tiempo de entrega: 25 días
Condiciones de pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacidad de la fuente: los 50tons/M

Información detallada

Materiales: Tubo de Inconel 625 estándar: ASTM B444, ASTM B829, AMS 5581
superficie: Conservado en vinagre, pulido proceso: Balanceo, dibujo
Densidad: 8,4 g/cm3 Gama del derretimiento: 1290-1350℃
Alta luz:

el ni basó superaleaciones

,

el níquel basó superaleaciones

Descripción de producto

Tubo UNS N06625/estruendo W. Nr de Inconel 625. 2,4856 AMS 5581, ASTM B829

 

Tubo/UNS N06625/estruendo W. Nr de Inconel 625. 2,4856
ASTM B444, ASTM B751, ASTM B829, ASTM B775, ASTM B705, ASTM B704, AMS 5581 fabricado a la orden (soldada con autógena, con la inspección de la radiografía del 100%.

 

Resistencia a la corrosión excelente de las demostraciones del tubo de la aleación 625 en muchos medios. Resistencia excelente a marcar con hoyos, a la corrosión de grieta, a la corrosión intergranular y a la erosión en medios del cloruro.

 

La aleación del cromo del níquel de Inconel 625 es ampliamente utilizada debido a su manufacturabilidad de alta resistencia, excelente (soldadura incluyendo) y resistencia a la corrosión excelente. El funcionamiento de Inconel 625 le hace un material excelente para evitar la corrosión local (corrosión crateriforme y corrosión de grieta), la alta fuerza de cansancio de corrosión, la fuerza de alta resistencia y la resistencia a la corrosión de tensión del ion del cloruro que se agrieta en agua de mar. Se utiliza para amarrar los cables, cuchillas de empujadores de los barcos de arma del motor, motores auxiliares de la propulsión de los submarinos, juntas rápidas de la desconexión de los submarinos, tubos de escape de embarcaciones, las chaquetas protectoras de la comunicación submarina telegrafía, los reguladores del sensor y las juntas de dilatación submarinas de las tuberías del vapor, los usos potenciales del etc. incluye las primaveras, los sellos, las juntas de dilatación para el control subacuático, las juntas del cable, las sujeciones, los dispositivos flexibles, y los componentes oceanográficos de la instrumentación. La aleación de Inconel 625 tiene fuerza de alta resistencia, del arrastramiento y de la fractura, el cansancio excelente y la fuerza de cansancio termal, la resistencia de oxidación, la soldadura excelente y propiedades que sueldan, que hacen que también desempeña un papel importante en campo de la aviación. Al sistema del conducto del avión, el dispositivo de escape del motor, el sistema de conversión del empuje, la estructura de panal anti de la soldadura en estructura de la instalación del motor, el combustible y los tubos del sistema hydráulico, barras del espray, juntas de dilatación, vórtice cubrieron los tubos de los anillos y del cambiador de calor en sistema del control del medio ambiente. Es también conveniente para el uso en la guarnición de la conversión de la sección de combustión, el sello de turbina y el tubo de la cámara del empuje del compresor, de la cuchilla y del motor espacial.

 

  • Barra de Inconel 625
  • Alambre de Inconel 625
  • Hoja de Inconel 625
  • Placa de Inconel 625
  • Inconel 625 forjas
  • Inconel 625 instalaciones de tuberías
  • Inconel 625 rebordes
  • Inconel tubo inconsútil y soldado con autógena de 625
  • Tubo inconsútil de Inconel 625 y tubo soldado con autógena
  • Alambre de soldadura de Inconel 625

 

Forma ASTM
Rod y barra ASTM B446
Placa, hoja y tira ASTM B443, ASTM B906
Tubo sin soldadura y tubo ASTM B444, ASTM B829
Tubo soldado con autógena ASTM B705, ASTM B775
Tubo soldado con autógena ASTM B704, ASTM B751

 

Composición química de Inconel 625 Rod:

% Ni Cr MES FE C Manganeso Si P S Co Nb+Ta Al Ti
minuto 58 20 8               3,15    
máximo   23 10 5 0,1 0,5 0,5 0,015 0,015 1 4,15 0,4 0,4

 

Densidad 8,44 g/cm3
Gama de fundición 1290-1350℃

 

Esta aleación de Inconel 625 tiene las siguientes características:
resistencia a la corrosión 1.Excellent a los diversos medios corrosivos en oxidar y la reducción del ambiente
la resistencia 2.Excellent a marcar con hoyos y a la corrosión de grieta, y no causará agrietarse de corrosión de tensión debido al cloruro
3. resistencia excelente a la corrosión del ácido inorgánico, tal como ácido nítrico, ácido fosfórico, ácido sulfúrico, ácido hidroclórico y ácidos mezclados del ácido sulfúrico y ácido hidroclórico, etc.
la resistencia 4.Excellent al diverso ácido inorgánico mezcló soluciones
5. Cuando la temperatura alcanza el ℃ 40, puede mostrar buena resistencia a la corrosión en diversas concentraciones de solución ácida hidroclórica.
procesabilidad 6.Good y soldabilidad, ninguna sensibilidad que se agrieta después de soldar con autógena
7. certificación de fabricación de los recipientes del reactor con la temperatura de la pared de -196 ~ ℃ 450
8. certificado por la sociedad americana de la corrosión dirige el estándar del NACE (MR-01-75) para resolver el nivel VII de la mayor nivel para el uso en ambientes del gas ácido

 

La deformación Inconel 625 es una clase de aleación de la cual se puede procesar por la deformación caliente y fría con la gama de temperaturas el trabajo - 253 ~ el ℃ 1320, tiene buenas propiedades mecánicas y índices completos de la fuerza y de la dureza, y tiene alta resistencia de oxidación y resistencia a la corrosión. Según su proceso del tratamiento térmico, puede ser dividida en la aleación del fortalecimiento de la aleación y del envejecimiento del fortalecimiento de la solución.

1. Aleación del fortalecimiento de la solución sólida

La gama de temperaturas es el ℃ 900-1300, y la temperatura más alta de la resistencia de oxidación es el ℃ 1320. Por ejemplo, para la aleación gh128, la resistencia a la tensión en la temperatura ambiente es 850mpa, la fuerza de producción es 350Mpa; la resistencia a la tensión en el ℃ 1000 es 140MPa, el alargamiento es el 85%, la vida de la resistencia de la tensión en el ℃ 1000 y 30MPa es 200 horas, y el alargamiento es el 40%. La aleación de la solución sólida se utiliza generalmente para hacer la cámara de combustión, la caja de cambios y otras piezas del motor aeroespacial.

2. Aleación del endurecimiento de edad

La temperatura de funcionamiento es - 253 ~ el ℃ 950, que se utiliza generalmente para hacer partes estructurales tales como discos de la turbina y cuchillas de los motores aeroespaciales. La temperatura de trabajo de la aleación es - 253 ~ el ℃ 700, que requiere buenas fuerza de la temperatura del cielo y tierra y resistencia del cansancio. Por ejemplo, la aleación GH4169 tiene una fuerza de producción máxima de 1000MPa en el ℃ 650; la temperatura de la aleación para la fabricación de la cuchilla puede alcanzar el ℃ 950; por ejemplo, la aleación GH220 tiene una resistencia a la tensión de 490mpa en el ℃ 950, y una vida durable del ℃ 940 y de 200MPa es más de 40 horas.

 

El tubo de alta resistencia de Inconel 625, alea resistencia excelente de las picaduras de la tubería 625 0

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