Clase 12 de la clase 11 de la clase 10 de Rwma de la aleación de cobre del tungsteno de Elkonite para la soldadura de resistencia

Datos del producto:
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: JINXING
Certificación: ISO 9001
Número de modelo: Cobre del tungsteno de Elkonite
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 5kgs
Precio: 30~100USD/kg
Detalles de empaquetado: CASO DE LA MADERA CONTRACHAPADA
Tiempo de entrega: 25 días del trabajo
Condiciones de pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacidad de la fuente: el 10000kgs/M

Información detallada

Material: Cobre del tungsteno de Elkonite Tipo: Clase 10, clase 11, clase 12 de RWMA
Contenido: W75, W85, W80, W55, W65, W90 Dimensiones: Modificado para requisitos particulares
Densidad: 12.2~17g/cm3 Superficie: Pulido y pulido
uso: Soldadura de resistencia, soldadura por puntos Grado: 1W3, 3W3, 5W3, 10W3, 30W3, 3W53,10W53
Alta luz:

Aleación de cobre Rwma del tungsteno

,

Clase 10 de la aleación de cobre del tungsteno

,

Aleación de cobre del tungsteno para la soldadura de resistencia

Descripción de producto

Cobre del tungsteno de Elkonite

Clase 10, clase 11, soldadura de los electrodos RWMA de la clase 12

 

¿Cuál es Elkonite?
Nuestras aleaciones de Elkonite® del cobre del tungsteno son de uso general en usos eléctricos y eléctricos/termales. Se utilizan para el revestimiento y los partes movibles para los dados del flash y de la soldadura a tope, electrodos de la soldadura por resistencia a salientes, continuo los partes movibles del transporte de la soldadura, haciendo frente para los dados de la electroformación y de la electro-forja, y los electrodos de EDM.

Aunque sean algo más difíciles de trabajar a máquina, los materiales del cobre del carburo de tungsteno (materiales del TC) proporcionan altas propiedades mecánicas y resistencia excelente a la erosión. Son de uso general en dispositivos del aceite proteger el contacto contra la oxidación.

 

ENCANTANDO MATECH adopta presionar-alto proceso isostático de la infiltración del esqueleto-cobre del tungsteno de la sinterización de la temperatura para producir diversas partes grandes y especial-formadas con un contenido de cobre de 6-90%. El producto tiene pureza elevada, la estructura uniforme y excelente rendimiento. Puede producir las diversas hojas, las barras, los tubos, las placas y los productos pequeños con formas complejas por el moldeado de compresión, el moldeado de protuberancia, y el moldeo a presión.

 

Las aleaciones 1W3 y 3W3 de ELKONITE® se utilizan generalmente para el flash y la soldadura a tope muere los partes movibles donde está necesaria una conductividad eléctrica y termal más alta y donde está deseable un grado de maleabilidad. Estos materiales también se utilizan para los metales ferrosos de la conductividad baja de la soldadura por puntos (como electrodo hecho frente radio) tales como acero inoxidable.
Las aleaciones 5W3 y TC5 de ELKONITE® se utilizan normalmente para la soldadura por resistencia a salientes de poca potencia mueren donde no están extremas las presiones de soldadura.


La aleación de ELKONITE® 10W3 se utiliza para el electrodo y morir los partes movibles en la mayoría de los dados del flash y de la soldadura a tope y para los dados de la soldadura por resistencia a salientes donde están moderadas las presiones de soldadura. También se utiliza para los dados eléctricos y los partes movibles ligeros del buje del soldador de la costura que trastornan, electroforging.


Las aleaciones 30W3 y TC10 de ELKONITE® se recomiendan para la soldadura por resistencia a salientes del volumen mueren donde están relativamente altas las presiones implicadas. El trastornar eléctrico de metales no ferrosos y de acero con poco carbono es generalmente realizado por el uso de los materiales tales de ELKONITE® como muere los revestimientos. el ing de la soldadura del Cruz-alambre del alambre grande, del diámetro y de la barra se logra con tales materiales de ELKONITE®.


ELKONITE® 3W53 y 10W53 son grados tratables del calor de materiales de ELKONITE® suministrados en el dition completamente sometido a un tratamiento térmico de la estafa. Si la plata soldó a un dado que apoyaba, tales materiales de ELKONITE® deben ser sometidos a un tratamiento térmico después de soldar. Estos grados más duros se utilizan sobre todo para los dados desconcertantes electroforging y eléctricos, donde están COM las temperaturas y las presiones paratively alta.

 

Los materiales TC20 y TC53 del ® de ELKONITE son extremadamente duros y llevan - resistente. Material del ® TC20 de ELKONITE, mientras que algún qué difícil a la máquina, puede ser trabajado a máquina usando el carburo inclinó las herramientas. El ® TC53 de ELKONITE material es un grado tratable del calor de tal alta dureza que las mecanizaciones son poco prácticas y el material debe ser molido. Tales materiales del ® de ELKONITE se utilizan acostumbradamente para los usos especiales de desconcertante eléctrico y de electroforging.

 

El ® 100W de ELKON es extremadamente duro y su ductilidad es tively baja real. No puede ser trabajada a máquina sino puede ser molida a la forma requerida. No alea apreciable con los materiales no ferrosos y se utiliza para la soldadura del cruz-alambre de metales tales como de cobre y de cobre amarillo. También se utiliza para electrobrazing el material del electrodo y para algunas operaciones desconcertantes eléctricas.

 

El ® el 100M de ELKON se utiliza principalmente para electrobrazing el material elec del trode y para la soldadura del cruz-alambre del als resuelto no ferroso. No es tan duro como el material del ® 100W de ELKON y puede ser trabajado a máquina o ser perforado para caber las piezas que se unirán a. Un uso típico de este material, como electrodo, es la soldadura o el soldar de conductores de cobre trenzados o sólidos a los terminales, a los estirones o a las colocaciones ferrosos o no ferrosos.

 

El material del ® 1150 de ANVILOY se utiliza en cationes electrobrazing del appli- donde está importante la balanza de calor. El material del ® 1150 de ANVILOY también tiene bueno anti-pegando calidades y buenas propiedades das alta temperatura de la abrasión y de la dureza. La resistencia de oxidación de ambos materiales es hasta 1100 excelentede.

 

Compuestos Composición nominal
(% del peso)
Densidad
(g/cm3, ≥)
Resistencia eléctrica
(20°C, µΩ·cm, ≤)
Conductividad eléctrica
(el IACS%, ≥)
Dureza (≥)
Dureza Brinell
Resistencia de flexión
MPa Kgf/mm2 MPa Kgf/mm2
CuW50 Cobre del 50%
Tungsteno del 50%
11,85 3,2 54 1128 115 --- ---
CuW55 Cobre del 45%
Tungsteno del 55%
12,3 3,5 49 1226 125 --- ---
CuW60 Cobre del 40%
Tungsteno del 60%
12,75 3,7 47 1373 140 --- ---
CuW65 Cobre del 35%
Tungsteno del 65%
13,3 3,9 44 1520 155 --- ---
CuW70 Cobre del 30%
Tungsteno del 70%
13,8 4,1 42 1716 175 667 68
CuW75 Cobre del 25%
Tungsteno del 75%
14,5 4,5 38 1912 195 706 72
CuW80 Cobre del 20%
Tungsteno del 80%
15,15 5,0 34 2158 220 736 75
CuW85 Cobre del 15%
Tungsteno del 85%
15,9 5,7 30 2354 240 765 78
CuW90 Cobre del 10%
Tungsteno del 90%
16,75 6,5 27 2550 260 804 82

 

 

Clase 12 de la clase 11 de la clase 10 de Rwma de la aleación de cobre del tungsteno de Elkonite para la soldadura de resistencia 0

 

 

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