Barras redondas de aleación Kovar Aleación de cobalto de níquel de hierro Kovar

Aleación 4j29 / Aleación Kovar Hierro Níquel Cobalto Aleación

Las barras redondas de aleación Kovar 4J29 también se conocen como aleación Kovar.La aleación tiene un coeficiente de expansión lineal similar al del vidrio duro de boro y silicio a 20-450 °C, un punto de Curie más alto y una buena estabilidad estructural a baja temperatura.

Grados similares:

Composición química de las barras redondas de aleación de Kovar:
C≤0.03%
Manganeso≤0.50%
Si≤0.30%
P≤0.020%
S≤0.020%
Cu≤0.20%
Cr≤0.20%
Mo≤0.20%
Ni=28,5~29,5%
Co=16,8~17,8%
Fe=descanso

Imagen de barras redondas de aleación Kovar:

Bajo la condición de que el coeficiente de expansión lineal promedio alcance el estándar, se permite que el contenido de níquel y cobalto se desvíe del rango especificado en la Tabla 1-2.El contenido de aluminio, magnesio, circonio y titanio no debe exceder el 0,10 % cada uno, y la cantidad total no debe exceder el 0,20 %.

Sistema de tratamiento térmico
Las muestras de prueba de rendimiento para el coeficiente de expansión y la estabilidad de la microestructura a baja temperatura especificadas en la norma se calientan a 900 ºC ± 20 ºC en una atmósfera de hidrógeno, se mantienen durante 1 hora, luego se calientan a 1100 ºC ± 20 ºC y se mantienen durante 15 minutos, a una temperatura de no más de 5ºC/min La velocidad se enfría por debajo de 200 ºC.

Descripción general de la aplicación
Las barras redondas de aleación Kovar son una aleación de sellado de vidrio duro típica de Fe-Ni-Co comúnmente utilizada en el mundo.Se ha utilizado durante mucho tiempo en la fábrica de aviación con un rendimiento estable.Se utiliza principalmente para el sellado de vidrio de componentes eléctricos de vacío como tubos de lanzamiento, tubos osciladores, tubos de encendido, magnetrones, transistores, enchufes sellados, relés, cables conductores de circuitos integrados, chasis, carcasas, soportes, etc. En la aplicación, el seleccionado el vidrio debe coincidir con el coeficiente de expansión de la aleación.Pruebe estrictamente su estabilidad del tejido a baja temperatura de acuerdo con la temperatura de uso.Se debe llevar a cabo un tratamiento térmico adecuado durante el procesamiento para garantizar que el material tenga buenas propiedades de embutición profunda.Cuando se utilizan piezas forjadas, se debe verificar estrictamente su hermeticidad.