Discos de molibdeno de alta pureza
|
Datos del producto:
|
|
| Lugar de origen: | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca: | JX |
| Certificación: | ISO 9001 |
| Número de modelo: | TZM |
|
Pago y Envío Términos:
|
|
| Cantidad de orden mínima: | 5 piezas |
| Detalles de empaquetado: | Caja de madera contrachapada con tablero de espuma absorbente |
| Tiempo de entrega: | 25 días |
| Condiciones de pago: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Descripción de producto
Resumen general
TZM Rod es una barra de aleación ternaria de titanio-circonio-molibdeno (Ti-Zr-Mo).es significativamente mejor que el molibdeno puro en resistenciaEs adecuado para su uso como piezas estructurales de alta temperatura, como revestimiento de combustible nuclear, boquillas de corriente caliente,elementos de calefacción o electrodos de soldadura.
Ventajas de la aleación TZM
Especificación
|
El material |
Mo-0,5%Ti-0,08%Zr-0,02%C |
| Diámetro | 3 a 200 mm |
| Duración | 20 a 3000 mm |
| Densidad | 10.16-10.22 g/cm3 |
|
Dureza |
220 a 320 HV |
| Resistencia a la tracción | 800 a 1100 MPa |
| Superficie | Negro (forjado), pulido |
| Estándar | El tipo 364 del ASTM B387 |
| Certificación | Las normas ISO 9001 |
Aplicación de la varilla TZM de aleación de molibdeno a alta temperatura
| Equipo de alta temperatura | Escenas de aislamiento, pilares, crisol y componentes estructurales para prensas isostáticas calientes y hornos de alta temperatura. |
Cubriendo múltiples sectores de alto valor añadido, incluidos la energía, la aeronáutica, la electrónica y la salud,superan significativamente a las aleaciones convencionales en condiciones extremas de temperaturas superiores a 2000 °C, radiación intensa y alto estrés. |
| Industria nuclear |
Materiales estructurales para los conjuntos de barras de control de los reactores nucleares, los escudos de radiación, los marcos de apoyo, los intercambiadores de calor, los rieles y los conjuntos de combustible. Componentes resistentes a altas temperaturas para equipos de procesamiento de combustible nuclear |
|
| Aeronautica y aeroespacial | Se utiliza para la fabricación de componentes de alta temperatura, como las boquillas de los motores de cohetes, los conductos de gas, los revestimientos de la garganta de las boquillas y los discos de las turbinas. | |
|
Fabricación metalúrgica
|
Elementos de calefacción de hornos al vacío de alta temperatura, barras de soporte para el revestimiento del horno Las demás piezas de acero Materiales metálicos, mandrillas de trabajo en caliente |
|
|
Industria electrónica
|
Rodas de soporte de objetivos de pulverización de chips de semiconductores Anodos y componentes de red de dispositivos electrónicos al vacío Substratos de materiales superconductores a altas temperaturas |
|
|
Sector sanitario
|
Componentes para equipos de tratamiento radiofarmacéutico de medicina nuclear Componentes estructurales resistentes a altas temperaturas para equipos de radioterapia Componentes estructurales básicos para equipos de imágenes de medicina nuclear (por ejemplo, PET-CT) |
|
| Industria del moho |
Forja de precisión de núcleos a presión para aleaciones de alta temperatura Mandrillas de perforación de acero inoxidable sin costura Rodas guías de extrusión en caliente Apto para la fundición de aleaciones ligeras como aluminio y cobre |
Procesamiento
1 Preparación de la materia prima: utilizar polvo de molibdeno, polvo de titanio y polvo de zirconio con una pureza ≥ 99,95%, mezclarlos uniformemente en proporción (generalmente Ti: 0,5%, Zr: 0,1%, y el equilibrio Mo).
2Fabricación de billetes de metalurgia de polvo: El polvo mezclado se forma por prensado isostático en frío y luego se sinteriza en una atmósfera de hidrógeno para obtener un billete sinterizado denso.
3Procesamiento de plástico: el billete sinterizado se abre mediante múltiples pases de forja a alta temperatura,y luego laminado en caliente o laminado en caliente para reducir gradualmente el diámetro a la especificación aproximada de la barra.
4 Procesamiento de precisión: La varilla gruesa es una solución sólida tratada para mejorar la dureza, y luego laminada en frío o tirada en frío para el acabado, para finalmente obtener dimensiones de alta precisión.
5Procesamiento del producto acabado: por último, se le endereza, corta, molienda de la superficie y detección de defectos por ultrasonido para garantizar que no haya defectos internos.
Alguace de molibdeno de alta temperatura TZM Rod Pictures
![]()
![]()
Envasado
![]()
Incorpore su mensaje