Muertes de carburo de tungsteno

Descripción de producto

Resumen general

Las matrices de carburo de tungsteno son matrices de formación de alto rendimiento hechas de carburo de tungsteno (WC) como la fase dura principal y cobalto (Co) y otros materiales como aglutinantes, utilizando la metalurgia en polvo.Combinan una dureza muy alta., excelente resistencia al desgaste y al impacto, y son equipos básicos en el campo del procesamiento de metales y plásticos.especialmente en los procesos de dibujo o forja de alambre de metales no ferrosos o aleaciones especiales, y puede mejorar en gran medida la precisión del procesamiento y la eficiencia de la producción.

Ventajas del carburo de tungsteno

• Extremadamente alta dureza y resistencia al desgaste, muy superior al acero de molde tradicional, resiste eficazmente el desgaste por fricción durante la formación de billetes metálicos,con una duración de vida 50-100 veces mayor que los moldes de acero.
• Excelente resistencia a la deformación, alto módulo elástico y resistencia a la deformación o el colapso plástico,el mantenimiento de la precisión dimensional de la cavidad durante un largo período y la garantía de la consistencia en la producción por lotes.
• Una buena resistencia a altas temperaturas y resistencia a los golpes térmicos evita que el molde se agriete debido a la expansión y contracción térmicas, al tiempo que reduce el desgaste causado por el ablandamiento a altas temperaturas.
• Excelente estabilidad química; no reacciona fácilmente con las vigas metálicas como hierro, cobre y aluminio, lo que ayuda a prevenir problemas de adhesión y asegura un acabado superficial suave en la pieza de trabajo.

Especificación de las matrices de carburo de tungsteno

Aplicación de las matrices de carburo cementado

1Para dibujar alambre.

• Cables de aleación especial: se pueden utilizar para dibujar cables difíciles de procesar, como el alambre de acero inoxidable, el alambre de aleación de tungsteno y molibdeno y el alambre de aleación de titanio,con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%, alambre de guía de aleación de titanio médico y alambre de tungsteno para herramientas de carburo cementado.
• Industria del alambre y del cable: se utiliza principalmente para el dibujo de múltiples pasos de alambre de cobre fino y barras de aluminio, y una sola matriz puede completar el dibujo de grandes cantidades de alambre de cobre,con una duración de vida superior a 60 veces la de las matrices tradicionales de acero, reduciendo significativamente el coste de sustitución de matrices en la producción de cables.
• Industria de componentes electrónicos: Se utiliza para dibujar cables ultrafinos como cables de plomo electrónicos de precisión, cables de unión de semiconductores y cables de antena en miniatura.
• Procesamiento de metales: adecuado para la formación de productos metálicos generales como alambre de acero, alambre de hierro y alambre de aluminio,de acero con un contenido de acero en peso superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 15% en peso, asegurando la rectitud y la precisión de la superficie del alambre.

2. Forjando aplicaciones

• Muertes de forja en caliente: Se utilizan para la formación a alta temperatura de piezas forjadas de alta gama, como componentes de maquinaria de ingeniería, palas de aleación de titanio, discos de turbina de aleación a alta temperatura,y fijaciones aeroespaciales.
• Muertes de cabeza fría: se utilizan para producir elementos de sujeción como pernos, tuercas y tornillos.Fabricación de pernos con cabezas bien formadas y dimensiones precisas.
• Muere por extrusión en frío: Se utiliza para la fabricación de piezas sólidas o huecas complejas, como componentes de automóviles y anillos de rodamientos.
• Matas de dibujo/estampado: Se utilizan para dibujar profundamente las láminas metálicas en piezas cilíndricas o en forma de caja (como componentes automotrices o electrónicos).

Proceso

1 De acuerdo con los requisitos de grado especificados, proporcione con precisión el polvo de carburo de tungsteno (WC) y el polvo de fase de unión de cobalto (Co).

2 Para mezclar el polvo, utilizar el moldeado a bola para garantizar una distribución uniforme del polvo y un tamaño de partícula constante.

3 Cargar el polvo mezclado en la cavidad del molde y formar la pieza de trabajo mediante prensado isostático en frío para garantizar una densidad uniforme.

4 La sinterización a alta temperatura se realiza bajo vacío o en una atmósfera protectora de hidrógeno para formar un carburo cementado denso en blanco a partir de las partículas WC y la fase de unión de Co.

5 El diámetro exterior, la altura y la cara del extremo del blanco se mecanizan con una rectificadora de superficie y una rectificadora cilíndrica para garantizar la tolerancia del diámetro exterior.

6 Los microagujeros iniciales se crean mediante mecanizado de descarga eléctrica (EDM), con una desviación de la posición del agujero controlada dentro de 0,002 mm, proporcionando una referencia para la formación del núcleo del molde.

7 Las barras de molienda de diamantes se utilizan para molienda áspera de los agujeros preperforados, expandiendo gradualmente el diámetro del agujero hasta acercarse al tamaño objetivo.

El tratamiento de revestimiento se aplica a moldes de alta precisión y alta carga para mejorar la resistencia al desgaste y la vida útil.

9 Inspección integral de la calidad durante todo el proceso, incluidos los ensayos de dureza, la inspección dimensional, la inspección visual y los ensayos no destructivos,garantiza que el producto cumple las normas internacionales de exportación.

El carburo de tungsteno muere imágenes

Envasado