Rodas TZM de aleación de molibdeno de alta temperatura
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Datos del producto:
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| Lugar de origen: | Porcelana |
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| Nombre de la marca: | JX |
| Certificación: | ISO 9001 |
| Número de modelo: | TZM |
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Pago y Envío Términos:
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| Cantidad de orden mínima: | 2 piezas |
| Detalles de empaquetado: | Cajas de madera contrachapada sin fumigación con espuma amortiguadora |
| Tiempo de entrega: | 15-20 días |
| Condiciones de pago: | L/C, D/A, T/T, Western Union |
Descripción de producto
Resumen general
La barra de aleación de molibdeno TZM es un producto de aleación a alta temperatura basado en molibdeno, con adiciones de aproximadamente 0,5% de titanio, 0,08% de zirconio y trazas de carbono.Tiene una excelente resistencia a altas temperaturas., resistencia al deslizamiento, soldabilidad y maquinabilidad, por lo que es adecuado para la fabricación de componentes críticos utilizados en entornos de altas temperaturas extremas en sectores como el trabajo en caliente de metales,el sector aeroespacial, la industria nuclear, los equipos de alta temperatura, los dispositivos electrónicos y las aplicaciones médicas.
Características
TZM Dimensión de barra
| Grado | TZM |
| Purificación | Mo ≥ 99.00 |
| Diámetro | φ1 a 200 mm |
| Duración | 100 mm-2000 mm o personalizado |
| Densidad | 10.18 ~ 10.22 g/cm3 |
| Punto de fusión | 2617°C |
| Conductividad térmica | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| Superficie | Pulido de espejo |
| Estándar | Las demás partidas de los componentes de las máquinas |
| Certificado | Las normas ISO 9001 |
Aplicación
1. Campo de procesamiento en caliente de metales
TZM Rod es el material principal para moldes de fundición a presión de aleación de aluminio y cobre y hierro fundido, especialmente adecuado para formar metales de alto punto de fusión.Su alta resistencia al arrastramiento puede prolongar significativamente la vida del molde y evitar la pérdida de precisión del producto causada por la deformación a altas temperaturas.
Se utiliza para procesos de perforación por extrusión en caliente de acero inoxidable y otros metales, manteniendo la estabilidad estructural en ambientes de alta temperatura por encima de 1200 °C,evitar fallos de perforación causados por el ablandamiento.
2Sector aeroespacial
Varilla de aleación de molibdeno TZM, como material para los revestimientos de garganta de las boquillas de los cohetes, las boquillas de las cámaras de combustión y las tuberías de gas,puede soportar temperaturas extremas (superiores a 1400 °C) y el lavado de gas a alta velocidad generado por la combustión del propelente de cohete, mientras que su bajo coeficiente de expansión térmica garantiza la estabilidad dimensional de los componentes.
Las varillas TZM se utilizan para fabricar cuerpos especiales de válvulas de motor, soportes para sistemas de protección térmica y más,satisfacer los requisitos de resistencia estructural de los vehículos aeroespaciales en entornos de alta temperatura.
3Fabricación de equipos de alta temperatura y estufas
La barra TZM de aleación de molibdeno de alta temperatura sirve como componente central de las prensas isostáticas térmicas (HIP), incluidas las pantallas de aislamiento, los soportes de los elementos de calefacción y las estructuras de cámaras de alta presión,mantenimiento de un rendimiento estable a temperaturas superiores a 1500°C y a altas presiones de 100-200MPa.
Fabrica componentes clave de los hornos de sinterización de alta temperatura, como los recipientes de los barcos de sinterización, los soportes de los hornos y los elementos de calefacción.con un contenido de sodio en peso superior o igual a 10%, pero no superior a 30%, carburo cementado y otros materiales.
4Otras aplicaciones
Se utiliza para puertas de tubos de electrones de alta potencia y ánodos giratorios de tubos de rayos X para dispositivos médicos.
Se utiliza para la fabricación de componentes de intercambiadores de calor, estructuras de protección contra la radiación y marcos de soporte de elementos de combustible de alta temperatura,su resistencia a la corrosión y la resistencia a la radiación de neutrones superan a los materiales tradicionales.
En los hornos de fusión de vidrio, se utiliza como material de electrodo y entra en contacto directo con el vidrio fundido a 1300 °C, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo debido a su resistencia a la corrosión.
Procesamiento
Mixing powder → Isostatic pressing for blanks → Vacuum high-temperature sintering (sintered blanks) → High-temperature forging / extrusion billet opening → Multi-pass sub-temperature forging / hot rolling reduction → Stress-relief annealing → Turning/grinding finishing → Inspection and warehousing
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Las imágenes de TZM Rod
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Embalaje y envío
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